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用友助制造业大规模定制化生产

　　面对竞争日益激烈的市场，企业要想在市场竞争中占得先机并持续发展，生产模式和管理思想的革新势在必行。海比研究总裁曹开彬提到：“面对市场的激烈竞争，大规模定制化生产是制造企业降低成本，提高效率的有效方式。”
　　美心为消费者制“好门”，造就业界“豪门”
　　重庆美心(集团)公司创建于1989年，具有员工一万余人，是一家以门业为主，投资涵盖汽摩配件、新型环保建材、房地产开发等多个产业领域的综合性企业。旗下的门业制造产品包括安全门、室内门、防火门、卷帘门、车库门、防弹门等品种，是全国最大、总类最齐全的门类生产企业之一。美心产品业务已拓展至美国、英国、法国、波兰等近40个国家和地区，连续多年被评为重庆市出口知名品牌企业。是重庆市重点增长企业，自2000年起连续11年荣膺“重庆市工业企业50强单位”荣誉称号。美心安全门被授予“中国名牌”称号，美心商标被授予“中国驰名商标”。
　　“美心模式”成功的秘密就是面向消费者需求，以订单选配为核心，多组织协同下的大规模定制化生产。由于消费者需求多样，门应用的环境差异化很大，不仅要定制，而且常常遇到一种门配合另外一种门的门套等等需求，这就需要美心不同工厂之间协同完成一个订单，所以美心将门业生产分为5个专业工厂，由消费者根据需求下订单，经销商在“经销商门户”中对完成订单选配，形成个性化的需求清单，而后转到不同工厂制造，最后交货。
　　“大规模定制”助制造企业冲出亚洲走向世界
　　美心案例成为制造企业信息化建设的一个成功典型的缘由就在于，其通过多次、多层次信息化实践，解决了长期以来企业管理和信息化领域的难以攻克的课题，即：“大规模定制化生产”。
　　所谓大规模定制，就是企业能够低成本、高效率地为顾客提供充分的商品空间，从而最终满足顾客的个性化需求。由于现代客户对于产品的个性化需求很高，要求企业为客户需求生产，但企业为考虑制造成本和生产效率的问题，需要在大规模生产的基础上完成。大规模定制的核心是产品品种多样化和定制化的急剧增加，而不相应增加成本，也不降低生产效率;满足个性化定制产品的大规模生产，其最大优点是提供战略优势和经济价值。
　　在美心，大规模定制体现得尤为突出。“美心集团是以门业为主，多元化发展的产业集团，最大的特点是产品标准化程度不高，而订单规模往往较大，形成以销售订单为核心大规模定制化生产的独特经营模式。”美心集团信息中心主任CIO何云芬介绍：美心的第二个特点是门业的产品品种繁多，生产工艺复杂多变。此外，美心集团的产品没有太多分销层级，主要是直接通过经销商卖给消费者，因此经销商数量非常多，订货及变更非常频繁，对快速响应变化能力要求极高。这种经营管理模式，尤其是其多组织协同下的大规模定制化生产模式，复杂程度和管理难度均堪称世界级。
　　用友重塑企业管理，成就“大规模定制化生产”
　　“多组织管理难点可以概括为三个方面” 美心集团副总裁助理任兴初介绍。“一是多个品牌都有独立的公司;二是多工厂既独立又交叉的生产方式;其三就是所有产品在总部营销部门之下进行销售。”
　　以美心为例，其门业的生产组织架构中有5家工厂，这些工厂的生产模式是既独立又交叉。任兴初做了一个比喻。“比如说一个客户的生产订单有可能包括很多产品，而美心一分厂主要生产防盗门，二分厂生产防护门，这样就需要多个分厂配合完成一个订单。同时，现在很多工厂、机关和学校，都在使用室内套装门，但这些场所人流量非常大，木框的防噪比较差，因而就会用钢框。而我们生产室内门的三分厂又不具备钢框的生产能力，就需要其他分厂来帮助完成。像这样的情况很多，一个订单需要多组织多工厂来协调完成。美心的多组织协同是对信息化的一大挑战，同时，交叉分厂和最后总计划之下分散的销售模式又是对管理软件的一大挑战。
　　“在美心的合作过程中，很多特殊应用，也是我们传统ERP厂商所未遇到的问题。基于SOA平台和快速开发性能，很顺利地与美心共同完成了个性化开发。”用友执行总裁向奇汉表示：“美心对我们的服务创新性也提出了非常高的要求。”
　　用友和美心信息化团队一并对美心的信息化系统进行了全面的梳理，并将其统一架构在用友U9 UAP的平台之上。架构在U9 UAP平台之上的信息化系统会自动处理美心客户的每一个订单，并根据订单进行细分，通过统一平台，实现了采购跨工厂安排，大大节约了采购成本和库存成本。在用友U9系统中，系统自动化处理相关流程后，繁杂的计算和调配工作，都被交给系统自动解决。
　　基于用友的ERP业务流程和业务协同管理系统，美心建立了包括经销商门户、基础数据、销售管理、计划管理、采购管理、生产管理、仓库管理、结算发票管理、应收应付管理、总账管理以及成本管理、全面质量管理和全面预算在内的统一集中的信息管理系统。这些系统很好的把公司的资源进行了整合，实现了美心内部、美心与供应商之间的很好协作，从而实现了美心的“大规模定制化生产”。
　　用友软件副总裁杨宝刚告诉笔者：“用友U9支持将所有产品分拆，提炼出共性的东西提前生产，而将个性产品按照订单去生产，并按照一个项目去管理起来，很好的解决了大规模定制化生产问题。”相信，通过用友人的不断努力，对产品的不断完善，将使越来越多的企业通过大规模定制化生产来完成企业的飞跃。
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　　2014年5月20日，由用友优普信息技术有限公司青岛分公司主办的“复杂电子制造行业多系统全面集成应用”活动正式在青岛府新酒店成功举办。覆盖全国各地、囊括用户、专家以及媒体人士共计150余人参加了本次大会。用友优普高级副总裁卢刚、用友优普助理总裁傅毅、用友优普青岛分公司总经理李瑞明出席会议。青岛鼎信通讯股份有限公司副总经理胡四祥等来自山东等制造企业信息化负责人在此次会议上进行了交流分享。
　　“复杂电子制造行业多系统全面集成应用”体验之旅青岛开启
　　用友优普青岛分公司总经理李瑞明在开场发言中表示，企业管理应该关注“势、道、法、术、器”五大方面，企业信息化必须遵循的规律是取势、明道、优术、合众、践行。面对当前制造业的发展趋势，要加快转型进度，专注、重视现金流以及盯紧资本市场三大指标性方向方面对于制造企业不可或缺。而用友优普公司也将致力于“优术”环节，最大限度地以信息化手段助力制造企业升级。
　　本次体验活动围绕青岛鼎信通讯股份有限公司的信息化建设成功经验展开。青岛鼎信是一家致力于集中器、采集器及其它电力智能终端的研发和产品应用推广，在扩频通信、信号处理、通信技术、自动控制、计算机应用及机电一体化等领域具有较强的科研、制造、配套和服务能力，是电力线载波通信和总线通信领域的专业研发制造公司。其从2008年创立时的7人规模、历经6年快速成长至516人，从创业第三年即占有行业市场份额的25%、第四年占据市场第一份额，从3000万到6.5亿，创业六年收入增长二十多倍的高速成长企业。
　　作为复杂电子制造企业，青岛鼎信的行业特点显着，是典型的多品种、小批量或定制生产模式。最明显的是产品变形多，客户变，工艺变，技术要求变，包装方式变，唯一不变的是“时刻在变”。对硬件、软件都有版本控制要求，一个料号有多个版本，存在多个BOM，同一个产品也会有多个版本的要求，生产时会多个版本交叉混投。
　　这样的行业特点为青岛鼎信带来诸多的管理难点。首先，变形金刚式产品，如何做好物料编码以及BOM数据的快速准备是电力电子行业实现信息化的难题之一;其次，订单紧急，原材料采购周期较长，定制料多，如何确保快速精准齐套是行业管理难点之一;再次，随着SMT技术的发展，元器件越来越小，如何防止元器件贴装错误也是行业管理难点之一;此外，质量要求高，如何进行追溯查询也是行业管理难点之一。
　　青岛鼎信信息化负责人、副总经理胡四祥先生分享信息化应用经验
　　青岛鼎信副总经理胡四祥说：“在快速成长的过程中，每天都会有信息、市场需求的变化，这种信息流的传输，管理层往往得不到最新的信息，错过决策的最佳时期，这就逼迫我们尽快上一整套完整的系统。”
　　2011年7月青岛鼎信选择了U9系统，“7月中旬开始实施，11月就上线成功，超出我们想象，至今顺利运行了1年半”。在众多国内外管理软件厂商中，青岛鼎信为何选择用友优普U9系统?胡四祥给出的回答是：“青岛鼎信本身就是软件企业，很看重软件系统的架构和平台，U9良好的系统架构，可以满足青岛鼎信现在乃至未来发展的需要;我们更加看好U9强大、灵活的UAP开放平台，希望借助U9系统构建鼎信自己的信息化平台;无论操作界面还是使用习惯，U9更符合中国国情，更易用，而国外软件投入大、维护成本高，应用相对复杂，对员工素质要求高，相比国外软件，U9性价比更好。”
　　胡四祥现场与嘉宾分享了青岛鼎信依靠U9系统实现的多个关键应用。对于软件应用，他得出的经验体会是“适合自己的就是最好的”。他认为，企业信息化建设，软件厂商提供一套应用软件，运用这套软件的灵魂和思想是企业自身，企业需要与软件厂商建立长期合作关系，不断深化应用。
　　在本次体验会上，参会的青岛企业信息化负责人之间进行了深入的分享和交流，会议设置了特别议程——山东企业家俱乐部成立暨首次理事会议。据悉，该俱乐部成员涵盖了山东企业家、用友优普高层专家等多方面人员。此外，本次活动中，诸多青岛企业与用友优普一起进行了相关项目的验收和集中签约，用友优普不仅成功交付了相关的项目，而且得到了更多青岛企业客户的信赖与支持。
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