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金华库存管理系统：WMS系统如何完善电子行业智能工厂建设

对于企业尤其是研发、生产电子产品的制造业企业，好、快、多、省的宗旨，生产稳定优质的产品，不断提升顾客满意度是企业发展的必要准则。尤其是企业不断发展的时候，更要注重。然而企业拓展了，公司业务也增多了，这一发展过程中问题也不断随之而来。

例如管理混乱，人为失误造成的重复发货，产品丢失，堆积，以及信息的互不沟通导致的企业运行滞后。

那么，如何提升仓库的管理水平，降低库存成本，满足产品追踪等需求？WMS系统为电子行业打造更为高效的智能工厂。

首先来看主要目标：

1、规划好仓库区域，提升入库、找货、盘点、移库等作业效率。

2、规范好物料/成品条码，增加批次管理，实现追溯管理。

3、实行先进先出，提升库存周转率。

4、减少人为操作错误，提升作业准确率。

5、与ERP和MES系统进行集成，避免信息孤岛。

主要解决方案：

1、库位管理

通过对现有仓库的库位规划，划分出成品区、原材料区、待检区、不良区等，然后贴上条码标签加以标识，实现库位目视化、移动化管理，让仓库员可以快速知道自己需要上架和找货的库位。

2、条码管理

采用条码技术，规范化物料/成品条码，方便进行区分和辨认。通过PDA手持设备，扫描库位条码标签，即可显示该库位上的物料信息、存放数量；扫描物料/成品条码时，可以了解该物料/成品信息、存放库位等，实现物料信息可视化管理。

3、全程RF作业

结合PDA手持机，员工可进行扫描作业，快速准确完成收货、入库、出库、移库、盘点等作业，且数据实时采集数据并同步到WMS系统中，无需人工再次进行手工采集和录入数据，提高数据的实时性和准确性。

4、先进先出的管控

WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次，下架时自动推荐入库早的物料及所在库位，确保先进先出实行，防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

5、看板管理

WMS系统与看板系统集成，能够直观的看到仓库各个岗位的运作效率，实时了解员工的作业情况、订单的进展情况，合理分配仓库人员，及时做出更好的作业安排与调整，提高工作效率，实现仓库作业数据量化管理、可视化管理。

6、集成ERP和MES系统

WMS系统与MES系统集成后，从MES同步成品条码，无需再打印条码，直接扫描成品上的条码即可完成出入库作业，并将数据实时返回到ERP系统。

WMS系统与ERP集成后，WMS系统读取ERP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及出入库单等业务信息，并在作业完成后将数据实时返回给ERP系统，保证两个系统数据一致性。

WMS系统的应用不仅会让呆滞品降低，提升周转率，而且作业准确率和效率也越来越好，员工工作起来也轻松了很多，从而使公司整体的运营效率提升明显，创造可更多效益。用友wms就是这样一套规范化、自动化、易部署、可规模化推广的库存管理系统。

U8+WMS：助力企业实现智能仓储

U8+WMS 实现了从供需计划到仓库、生产作业计划，从物料收发到委外加工和生产装配全过程的系统管理和批次追溯。变人工依赖、经验依赖为系统化分析和自动化管控。真正实现批次先进先出的严格控制，领料、用料和退料的准确跟踪。

仓储、物流（电商）行业（WMS+TMS+WCS+OMS） ：仓库分区管理、包装管理、周转策略管理

汽配、电子行业（WMS+MES+SRM+BI） ：严格批次管理、质量追溯、配套管理

医药、食品行业（WMS+GSP/GMP+TMS） ：效期管理、唯一码管理、防伪追溯 。

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