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　　世界级制造崛起的奥秘
　　                            ----优瑞纳斯液压机械有限公司

　　一、企业简介
　　优 瑞纳斯 ( 天津&上海 )公司系美国独资的生产型实体企业，成立 于 1992年，是中国液压行业中首家通过挪威船级 社 ISO90 质量管理体系认证，并率先实现信息化管理的企业；《中国钢铁业》理事会会员单位；优瑞纳斯两厂区共占地 48000 ㎡，建筑面积 9600 ㎡；优瑞纳斯擅长液压设备非标制造，是世界上液压设备制造行业最好的企业之一，产品质量遥遥领先于同行业厂家，且其标准均高于国标或 ISO标准，产品畅销国内外，出口德国、美国、意大利、韩国、菲律宾、印度、叙利亚等。

　　二、优瑞纳斯信息化关键需求
　　组织协同：天津优瑞纳斯接单、设计，部分产品委托上海优瑞纳斯生产，上海优瑞纳斯生产完工后销售给天津优瑞纳斯，然后销售给客户；
　　多维度全程跟踪：从分类、销售合同号、产品三个维度进行全程跟踪（组织间、组织内），包括销售接单、技术设计、生产、外协、质检、入库、销售出货、售后服务、预收款、应收、回款等；
　　CRM、PDM与ERP无缝集成：CRM销售合同传递到U9销售订单，打印设计任务书，在PDM系统，进行产品设计（设计BOM），传递到ERP，同时料品信息也同步传递到ERP；
　　资金控制：包括履约保证金、质保金、预收款控制，合同签订后收取一定比例预收款和缴纳履约保证金，发货前和验收后再收取一定比例的预收款，一年后收取尾款和质保金；
　　产能平衡：非标产品订单式生产，产品供不应求，受设计能力和生产能力瓶颈制约，需要进行工序级产能平衡，以决定自制或临时外协，外协比例高达70-80%；
　　派工：设计派工、机加工序派工及汇报，统计设计工时、加工工时，用工序流转卡进行进度跟踪；
　　委外：多种委外方式，包括带图外购，带料全程委外、工序委外、临时委外等。
　　三、先进业务和管理模式
　　通 过应用U9系统，优瑞纳斯各组织建立了一套统一、规范、科学、集成的基础信息平台，实现全新的多组织协同先进应用模式和物流财务一体化管理，规范了企业业 务流程，提高了工作效率，提升了企业的管理水平，做到业务驱动、组织协同、敏捷反应、全程跟踪、核算准确、高效透明，具体分别描述如下：
　　1.建立了全新的多组织协同先进应用模式
　　需求要点
　　天津优瑞纳斯接单、设计，部分产品委托上海优瑞纳斯生产（上海优瑞纳斯没有接单和设计能力），完工后销售给天津优瑞纳斯，再销售给客户。
　　应用模式
　　通过料品和BOM的复制下发，上海优瑞纳斯跨组织拉天津优瑞纳斯销售订单，多级展开，生成产成品及半成品的生成订单，进行生产，完工后跨组织直接出货，形成内部交易结算清单，实现组织间业务协同和财务核算。

　　应用价值
　　解决了跨组织接单、设计、生产、销售、核算问题：通过数据复制下发和跨组织拉单、出货，有效解决了跨组织协同和核算问题；
　　做到了资源共享、信息透明、计划协同：原 来的老ERP系统，只能运行在单组织，做到不多组织间的料品、BOM、客户等信息共享，资源不能共享，信息不畅，做不到组织间的协同和财务处理，采用上述 模式后可很好地做到多组织协同，流程清晰规范、职责分工明确、资源信息共享、财务核算准确，大大提高了工作效率和管理水平。
　　2.实现了多组织间或组织内的多维度全程跟踪
　　需求要点
　　从分类号、合同号、产品三个维度进行组织间或组织内的业务全程跟踪，包括包括销售接单、技术设计、生产、外协、质检、入库、销售出货、售后服务、预收款、应收、回款等。
　　应用模式
　　CRM销售合同明细行录入项目号（分类号/销售合同号/生产单号组合），传U9销售订单，BOM子件的专项控制标志打勾，通过MO拉SO多级展开，项目号多级传递，用项目号进行全程跟踪:销售合同、销售订单、生产订单、委外订单、采购订单、入库单、库存、出库单、应付、应收等。

　　应用价值
　　做到了全程跟踪、信息透明：通过项目号，从CRM销售合同开始，可实现跨组织销售、生产、采购、财务等的全程跟踪，及时了解销售订单的执行情况；
　　实现了组织协同、敏捷反应：通过MO拉SO多级展开，充分利用各组织资源，实时协同，快速反应，保证交期，通过关系企业调拨实现组织件的买卖结算关系，方便快捷。原来的老ERP系统，做不到到对销合同的组织间、组织内的全程跟踪，计划也很难协同，订单履约率低，不能保证及时交货。
　　3.实现了非标设计PDM信息与ERP的无缝集成
　　需求要点
　　优瑞纳斯购买了美国PTC公司的PTC-PDM系统（即WindChill  PDM Link系统，与 PRO/E系统紧密集成），需要根据ERP系统销售订单的产品信息，进行明细设计，然后将设计BOM和料品信息传输到U9ERP系统，实现两者之间的无缝集成。
　　应用模式
　　PDM系 统设计BOM完成后，通过调用U9ERP系统的BOM服务和料品服务（SOA架构的标准服务），将BOM信息 和料品信息传输到U9ERP系统，供U9ERP进行MRP运算及后续处理。

　　应用价值
　　方便快捷、高效适用：优瑞纳斯是非标项目制造，每种产品都要进行设计和编制材料定额，信息能否为ERP共享至关重要，采用上述方案后，ERP可快捷方便地获取PDM的BOM信息和料品信息，大大提高了工作效率，为ERP系统的运行创造了有利条件。
　　4.建立了有效的资金管控机制
　　需求要点
　　优瑞纳斯是非标产品订单式生产，销售合同签订后，有的合同需要向客户收取一定比例的预收款方可开工生产，且要向客户缴纳履约保证金，发货前和验收后向客户再收取一定比例的预收款，一年后收取尾款和质保金，各种款项需要按照到期日进行自动核销。
　　应用模式：
　　通过设定不同的预收政策，进行预收的控制：合同、投产、出货等；
　　通过设定客户档案的核销顺序和核销明细实现按照客户和到期日的自动核销。

　　应用价值
　　管理规范、行之有效：建立了一套规范有序的资金管理机制，杜绝了原手工操作的随意性，降低和规避了企业的风险，实现了对资金的有效管理。
　　5.实现了从物流到财务的一体化管理，成本核算更精细
　　需求要点
　　优瑞纳斯是典型的非标产品订单式项目制造企业，成本需要核算到产品、销售订单，以分析每个订单的成本和毛利，为成本控制提供依据。
　　应用模式
　　通过项目号的跟踪应用，可以按照销售合同号、计划令号归集核算成本，为成本分析和控制提供强有力的参考依据。

　　应用价值
　　实现了从物流到资金流的有机集成：业务单据可以通过AAI生成凭证分录，做到了物流和资金流的一体化管理；
　　实现了精细成本核算：各种直接费用可以通过合项目号进行归集核算，间接费用进行合理分摊，不仅能核算到产成品，也能核算到半成品。
　　原来的老ERP系统只能进行物流管理，财务需要手工管理，物流和财务两张皮，数据差异很大，成本核算非常粗，且核算不到半成品，通过U9系统的实施，彻底解决了财务核算的问题。
　　6.建立了全新的生产管理模式，生产管理更有序
　　需求要点
　　按照销售合同号、计划令号对生产订单、采购订单、外协订单进行进度跟踪和工序能力平衡、工序派工、工序汇报等，严格控制挪料，保证合同的有效执行和生产的有序进行。
　　应用模式
　　工序产能平衡流程图：
　　通过项目号的跟踪应用，可以进行产品、零部件的进度跟踪；
　　通过细能力平衡，控制自制和外协比例，有效保证生产进度；
　　通过工序流转卡、工序派工和汇报的管理，实现工序的精细管理。
　　应用价值
　　科学管理、有条不紊：原来的老ERP系统不能进行工序能力平衡，不能进行项目号的占用，挪料现象严重，打乱了正常的生产秩序，销售合同完成率很低，采用上述模式后，有效杜绝挪料的随意性，特殊挪料进行项目号转换时要进行审批，且要采用有效措施，保证被挪料合同的顺利进行。
　　7.建立了统一的信息化管理平台，领导决策更科学
　　需求要点
　　客户关系管理CRM系统、产品数据管理PDM系统、商业智能BI系统要能与U9ERP系统实现无缝对接，实现信息集成，为领导科学分析决策提供依据。
　　应用模式
　　以 U9 ERP系统为核心，和PTC公司的PDM系统（Wind Chill）、用友公司的TurboCRM系 统、用友公司的UF Report商业智能系统进行无缝集成，实现了信息的交互。

　　应用价值
　　统一平台、无缝对接、信息共享、科学决策：通过上述的系统集成，有效解决了各系统间的数据共享和交换，真正做到实时企业、有效协同、科学决策、驾驭全局。
　　四、效果与价值
　　统一了基础数据编码；
　　实现了PDM与ERP的无缝集成；
　　规范了业务流程：销售、采购、生产、财务等；
　　实现了工序产能平衡、工序派工、工序申报；
　　实现了工序委外、临时委外等多种委外方式；
　　实现了物流与财务的一体化：各种业务单据实时产生AAI交易分录；
　　实现了多级成本核算：原材料、半成品、产成品；
　　实现了项目号的多维度全程跟踪：分类号、销售合同号、生产订单号；
　　建立了有效的资金管控机制；
　　实现了多组织协同应用模式；
　　建立统一的信息化管理平台。
　　五、客户证言
　　“U9 ‘多组织协同、业务灵活性和全球化管理’的价值定位符合优瑞纳斯目前和将来财务、供应链、生产和设计协同管理体系的需要，同时，完全基于SOA架构的U9 能够帮助企业建立灵活的业务体系，对于优瑞纳斯这样需要面对众多复杂多变全球客户的制造企业来讲具有巨大的价值。”
　　“希望双方能够通力合作，借助U9，在不久的将来实现优瑞纳斯信息化管理的大幅提升，打造出我们进军国际市场的商业创新平台。”
　　——优瑞纳斯总经理  王建中

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